Just In Case (JIC) Definition & Exempel |

Vad det är:

Just In Case (JIC) förvaltningsmetod där material, varor och jämn arbetskraft står till hands så att de finns där när det behövs i produktionsprocessen. Metoden är i allmänhet motsatsen till metoden Just In Time (JIT), där material, varor och jämn arbetskraft är planerade att ankomma eller kompletteras endast exakt när det behövs i produktionsprocessen.

Hur det fungerar (Exempel):

JIC är ett traditionellt lagerhanteringssystem som kallas "push" -system, medan JIT ofta kallas "pull" -system.

JIC är till hjälp eftersom det undviker en kris om efterfrågan är högre än väntat. För att kunna använda JIC effektivt måste emellertid ett företag fortfarande förutsäga efterfrågan. JIC gör det också möjligt för företag att erbjuda fler alternativ jämfört med företag som använder JIT (som är beroende av standardisering för effektivitet).

JIC påför den ökade kostnaden för att leda tomgångsmaterial och kan öka kostnaderna för defekta produkter, slösat utrymme, extra utrustning, övertid, garanti reparation och skrot.

JIT fungerar bäst för företag som använder repetitiva tillverkningsfunktioner: Sjukhus, småföretag och andra enheter kan hitta JIC mycket mer genomförbart.

Varför det gäller:

JIC-metoden är kontroversiell eftersom det kräver att företagen ska behålla mer lager, vilket medför förlustrisker, lagerkostnader och andra kostnader. Det kan också innebära att färre volymerbjudande rabatter uppnås, men det säkerställer att företaget nästan alltid kan fylla en order och det är mindre utsatt för arbetsstopp från leverantörer.